案例介绍

家具制造企业的生产设备为压机，用于生产多层木板。其压板尺寸为4*8尺，采用4压3的工艺（即4层木板经过3次压制）。生产过程中，每层木板的温度需要控制在120℃以下，且要求温度分布均匀，以确保木板的粘合效果和成品质量。

控温对象为压板内部的导热油流道，通过导热油的热传递实现对木板的均匀加热。客户要求模温机能够精确控制导热油的温度，确保每层木板的温度误差不超过±1℃，设备需要具备快速升温和稳定控温的能力，以适应连续生产的需求。

案例现场

沥青罐生产保温控温沥青罐模温机

选用设备

产品名称：高温模温机

机器型号：EUOT

温控范围：80~300°C

传热媒介：导热油

控温精度：PID±0.5℃

出力选择：交流接触器

加热功率：100-2400KW（可定制）

案例特点

压板机模温机支持2区独立控温，能够根据压板的不同区域灵活调整温度，确保木板受热均匀。压板机模温机总功率为96KW，能够满足客户80KW的热能需求，采用可控硅控制，温度控制精度可达±1℃，设备主口径为DN50，能够快速响应温度变化，确保生产连续性和稳定性。

压板机模温机通过压板内部的导热油流道，将热量均匀传递至木板表面。压板机模温机的快速升温和稳定控温功能，显著提升了生产效率，减少了次品率，帮助客户实现了高质量、高产量的生产目标。