案例介绍

环氧树脂胶的生产对温度控制要求严格，尤其在原料混合、反应聚合及冷却阶段。温度波动可能影响胶体的固化速度、粘接强度及最终性能，因此在实验室中试或规模化生产中，精准控温设备是关键。

新材料企业实验室需对100L和45L反应釜进行分时控温，生产环氧树脂胶。工艺要求反应釜在空载时能实现-15℃~200℃的宽范围控温，但实际生产温度主要集中在20℃~50℃区间。反应过程中需快速切换加热与冷却，避免局部过热或反应不充分。

控温对象为反应釜内的环氧树脂混合体系，反应釜内物料温差不超过±1℃，避免局部固化不均，升降温速率需可控，尤其在反应放热阶段需快速冷却。

案例现场

环氧树脂胶反应釜控温水冷式冷热一体机

选用设备

产品名称：水冷式冷热一体机

机器型号：EURP

温控范围：-20~200°C

传热媒介：硅油

控温精度：PID±0.5℃

出力选择：交流接触器

加热功率：12KW（可定制）

案例特点

采用水冷式冷热一体机，通过DN32主循环管路及DN15分阀控制两路出口，实现两台反应釜分时独立控温。压缩机与加热模块协同工作，实现-15℃~200℃范围覆盖，满足工艺极限要求。PID算法动态调节冷热输出，确保反应釜在20℃~50℃常用区间内温度波动≤±0.5℃。

该方案有效解决了环氧树脂胶反应过程中放热峰导致的温升问题，同时避免了低温阶段冷却速度不足的情况，胶体固化后的性能测试合格率提升显著。